河南移动螺杆空压机-河北变频螺杆空压机-山西变频螺杆空压机

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螺杆空压机长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为风能，在机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象，螺杆空压机的高速旋转产生的高温热量，由润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，这部分高温油/气流的热量相当于螺杆空压机输入功率的3/4，它的温度通常在80℃，这此热能都由于机器运行温度的要求，都被无端地废弃排往大气中,即螺杆空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。

通过螺杆空压机热回收项目的实施，真正体现关注客户体验，在节能、环保、安全、可靠性、生产率上为客户带来重大的价值。由于成功实施了压缩空气热回收系统的建设和应用，每年节约成本近20万元，节能比例为20，获得了良好的节能效益和社会效益。该热回收方案通过合理增加换热设备和控制系统等措施，配合外部增加的水泵和管路能够起到、安全和可靠地回收压缩机产生的热能的作用，同时更有利于降低压缩机风扇电机的功耗和噪声。不仅能在短时间内可以将水箱的水加热至接近70℃，从而减少锅炉的加热量，进而减少燃油的消耗，减少二氧化碳的排放，达到节约能源和降低成本的目的。

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***力提倡节能减排，可持续发展，相应的政策也越来越多；消费者对空压机产品质量的重视与节能意识的提高；

很多的空压机厂家也积极响应***号令，坚持创新、大力研发节能产品，永磁变频空压机以及两级压缩永磁变频空压机就是例子。

（永磁变频与两级压缩永磁变频）

空压机在企业生产中电能消耗巨大，约占企业用电总量的30%-60%。特别是当达到卸载压力时，会使空压机空转，造成严重的电能浪费。空压机卸载时空转的功耗约占满载时的45%左右，可见传统（工频）空压机有巨大的节能空间。

永磁变频技术的出现，为空压机行业带来了巨大的改变。随着永磁变频技术的不断完善与发展，已被不同行业、企业广泛应用。以往盛行业内的低价求量的思路正在转变，品质性能、节能技术逐渐得到了认可与重视。空压机市场的潮流也过滤到永磁变频、两级压缩上来了。

（永磁变频空压机）

永磁变频，的特点就是节能省电。只要用户的用气量和用气状况不是一直处于满载状态，永磁变频产品就能达到实际的节能效果。

结构及工作原理对比　　

　　 1、活塞式无油润滑空气空压机　　

　　 空压机及电动机用螺栓紧固在机座上，机座用地脚螺栓固定在基础上。工作时电动机通过连轴器直接驱动曲轴，带动连杆、十字头与活塞杆，使活塞在空压机的气缸内作往复运动，完成吸入、压缩、排出等过程。该机为双作用空压机，即活塞向上向下运动均有空气吸入、压缩和排出。　　

　　 2、螺杆式空气空压机　　

　　 螺杆式空气空压机由螺杆机头、电动机、油气分离桶、冷却系统、空气调节系统、润滑系统、安全阀及控制系统等组成。整机装在1个箱体内，自成一体，直接放在平整的水泥地面上即可，无需用地脚螺栓固定在基础上。　　

　　 螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气，同时油注入空气压缩室，对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑，压缩室产生压缩空气。　

　　 压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内，由于机械离心力和重力的作用，绝大多数的油从油气混合体中分离出来。空气经过由硅酸硼玻璃纤维做成的油气分离筒芯，几乎所有的油雾都被分离出来。从油气分离筒芯分离出来的油通过回油管回到螺杆机头内。　　

　　 在回油管上装有油过滤器，回油经过油过滤器过滤后，洁净的油才流回至螺杆机头内。当油被分离出来后，压缩空气经过小压力控制阀离开油气筒进入后冷却器。后冷却器把压缩空气冷却后排到贮气罐供各用气单位使用。冷凝出来的水集中在贮气罐内，通过自动排水器或手动排出。

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